在全球产业格局深刻重塑的当下,谁能率先抓住技术变革与产业升级的窗口期,谁就能在新一轮竞争中赢得主动权。传统依靠要素投入和粗放扩张的增长方式,已经难以支撑工业经济行稳致远。以数字化 智能化 绿色化为核心的新动能,正加速从潜在优势转化为现实生产力,为工业经济注入持续不断的发展活力,也为构建现代化产业体系提供坚实支撑。新动能不断壮大 工业经济彰显发展活力正在从政策愿景,走向现实图景。

新动能的本质,在于以科技创新为核心驱动,重塑工业生产方式与产业组织形态。一方面,以人工智能 5G 工业互联网 大数据为代表的新一代信息技术,正在深度嵌入研发 设计 生产 管理 服务的全链条。制造企业通过建设数字化车间和智能工厂,实现了从“经验决策”向“数据驱动”转变,从“线性生产”向“柔性协同”跃升。近年来不少地区在智能制造和工业互联网平台上持续发力,中小企业上云 上平台的比例明显提升,借助公共平台就能用得起 算得清 算得明的数字化解决方案,新动能在更大范围内扩散和复制。

另一方面,以高端装备 新材料 生物制造等为代表的战略性新兴产业不断壮大,成为工业经济增长的新引擎。在轨道交通 航空航天 高端数控机床等领域,国产化替代进程明显加快,一批关键核心技术实现突破。某些沿海省份出台“未来产业引培计划”,围绕第三代半导体 低空经济 合成生物等方向布局创新平台和产业集群,通过“产学研用”深度融合,让实验室成果更快走向产业化,新动能正从“点状突破”走向“成片开发”。这类创新驱动,不仅提升了工业体系的自主可控能力,也显著增强了产业链和供应链的韧性与安全水平。

数字化不仅是一种工具,更是一种全局性变革力量。当前,工业互联网标识解析体系不断完善,各类工业设备实现泛在互联,数据开始成为最具价值的生产要素之一。通过对生产数据 设备数据 供应链数据的综合分析,企业可以精确掌握订单节奏 物料耗用 设备状态,从而实现精益生产与精准管理,大幅降低能耗和成本。许多传统工业大省推动“数字经济和实体经济深度融合行动”,将钢铁 石化 纺织等行业纳入数字化改造重点,不少老企业在应用机器视觉 预测性维护 数字孪生后,单位产出能耗下降,产品缺陷率显著降低,以数字技术激活了传统动能。

更具深远影响的是,数字化正在重塑工业经济的组织方式和商业模式。借助“平台 工厂”的新模式,中小企业可以通过柔性制造平台承接个性化 小批量订单,实现“按需生产”“以需定产”,将库存风险大幅压缩;通过“共享工厂 云车间”等新业态,高精度设备不再被“锁”在少数企业内部,而是通过平台实现社会化服务,提升了全社会资源利用效率。新动能在无形中推动了产业从纵向一体化向横向协同网络演进,工业经济的活力由此被成倍放大。

在“双碳”目标约束下,绿色已从合规成本转变为发展红利。新动能并非只是“更快”“更智能”,更意味着“更清洁”“更可持续”。绿色制造体系建设不断推进,绿色工厂 绿色园区 绿色供应链持续扩围,许多地方以“能效双控 碳排放管理”为抓手,推动高耗能 高排放工艺加快退出,引导资金和要素向低碳 高效 环保方向流动。在实践中,节能环保技术与数字化工具深度叠加,通过在线监测与智能调控,企业能够实时优化能源结构和生产工艺,从源头上控制排放与浪费。

以某沿江化工园区为例,过去园区内企业多为传统装置,能源利用效率不高,环保压力较大。近年来,园区引入“智慧环保”系统,将各企业的废气 母液 能耗数据统一接入监测平台,借助大数据分析和AI算法自动预警异常工况,并指导企业优化工艺参数。与此同时,园区推动建设集中供能和循环利用系统,余热 余压 余气实现就地转化利用,整体能耗和排放明显下降。事实表明,绿色技术与管理创新正从约束因素转变为产业升级的催化剂,为工业经济增长提供了更具韧性的新动能。

新动能的成长,离不开产业生态和区域环境的良性支撑。近年来,各地围绕“先进制造集群”“现代产业体系”,从过去单一引项目 转向系统性塑生态,通过构建创新链 产业链 资金链 人才链的深度耦合,放大新动能的集聚和溢出效应。长三角 粤港澳大湾区 京津冀等区域,在集成电路 高端装备 新能源汽车等领域形成多层次协同格局,研发设计在一地 试验验证在一地 规模制造在一地,跨区域 分工化 网络化的产业协同,大幅提升了整体竞争力。

以新能源汽车产业为例,上游有动力电池 电机 电控等核心环节,中游有整车集成与智能座舱,下游则延伸至充换电服务与智慧出行。通过区域间“错位布局 协同发展”,形成了从基础材料到整车再到服务网络的完整链条,在全球市场上取得领先优势。这一案例直观展示了新动能如何推动产业体系从单点突破走向系统性跃升,也反映出工业经济发展的活力,已不再简单体现为“规模扩张”,而更多体现在创新能力 开放程度和协同水平的提升上。

新动能的壮大,并不意味着对传统产业的简单替代,而是通过技术注入与模式创新,实现对传统动能的重塑与再造。一些地区在推动工业经济转型中,并未采取“推倒重来”的激进路线,而是坚持传统产业高端化 智能化 绿色化改造与战略性新兴产业培育并举。例如,在钢铁 有色 水泥等行业,通过超低排放改造 高炉智能控制 原料结构优化,原有产能的附加值和竞争力显著提升,从“高能耗 高排放 低附加值”逐步向“高质量 高效率 低碳化”转变。

与此同时,围绕新一代信息技术 新能源 新材料等方向,各地积极打造未来产业先导区和试验场,允许新技术 新模式先行先试,加快从“试点示范”迈向“规模推广”。在这一过程中,传统产业成为新技术的首批应用场景,新产业则为传统产业提供技术与装备支持,二者形成了相互促进的良性循环。工业经济的活力,正是在这种“旧树发新芽 新枝成大树”的动态演化中持续增强。

要让新动能持续成长为工业经济的主导力量,技术进步固然重要,但更关键的是以体制机制创新为保障。一方面,需要继续完善鼓励创新的政策体系,在科研立项 经费投入 评价考核等环节,为企业和科研机构减负松绑,真正把更多资源配置到关键核心技术攻关和成果转化上。通过创新券 科技型中小企业融资支持 专精特新培育等举措,提升中小企业在产业链中的创新活跃度,使新动能不局限于少数龙头,而是在更广范围内“遍地开花”。

另一方面,要进一步优化营商环境和要素流动机制,推动人才 资本 技术在区域间 顺产业链更高效流动,鼓励数据要素在安全合规前提下合理开放共享,打通制约新动能扩散的堵点。只有当制度供给与技术创新良性互动,当市场机制与政府引导有机结合,新动能才能从短期政策红利,转化为工业经济长期稳定的内生动力,让工业经济在风云激荡的全球竞争中始终保持充沛活力与旺盛生命力。